Сторінка
14

Проект камери для сушіння деревини

де V1пр — об'єм одної прокладки, м3.

Об'єм прокладки:

де Lпр, Впр, Sпр — довжина, ширина і товщина прокладок, м.

V1пр=1,8·0,04·0,025=0,0018 м3.

Vпр=0,0018·16054=28,9 м3.

Витрата пиломатеріалів на виготовлення прокладок:

де кк.в — коефіцієнт корисного виходу при розкроюванні пиломатеріалів на прокладки, беруть 1,25.

V=28,9·1,25=36,13 м3.

Розрахунок кількості підштабельних основ

Для забезпечення нормальної роботи цеху і проведення економічних розрахунків необхідно знати кількість підштабельних транспортних основ, які мають бути в сушильному цеху.

Кількість підштабельних основ визначають кількістю штабелів, які можна розмістити на всіх ділянках сушильного цеху і резервним запасом, який становить 10—15% всіх треків, які знаходяться в обороті. Як підштабельні основи використовують трекові вагонетки, які складаються із трьох пар треків і зв'язані підштабельними брусами, а також вагонетки зварної конструкції.

птр=12·4·=48 шт.

З врахуванням запасу

птр=48·1,5=72 шт.

Механізація формування штабелів

Формування сушильних штабелів неможливе без використання тих чи інших механізмів (вертикальних ліфтів-підйомників, автонавантажувачів, кранів, штабелюючих машин та ін.). Вибір варіанта механізації робіт з формування штабелів залежить від об'єму висушування пиломатеріалів і від типу штабелів. Формування пакетів може здійснюватись вручну або з використанням машин. Безпакетні штабелі формують вручну, але з використанням механізмів: ліфтів і спеціальних штабелеформуюючих машин моделі ЛССА, які використовують в лінії сортування і пакетування сирих пиломатеріалів і штабелеформуючих машин. Економічно доцільно їх застосування лише на великих підприємствах з об'ємом сушіння 50 .80 тис.м3 пиломатеріалів за рік. На підприємствах невеликої і середньої потужності рекомендується використовува­ти ліфт Л-6,5-15 при формуванні і розформуванні штабелів. Технічна характеристика ліфта наведена в табл. 2.9

Таблиця 2.9

Технологічна характеристика ліфта Л-6,5-15

2.4.3 Транспортування сушильних штабелів в середині цеху

Для внутрішньоцехових перевезень сформованих сушильних штабелів переважно використовують рейкову колію шириною 1000 мм і траверс ні візки. Стан рейкових колій систематично контролюють, не допускається непрямолінійність рейок, нестабільна ширина колій, незбіжність рівня рейок на траверсному візку і рейок, які впираються в траверсний коридор.

Таблиця 2.10

Технічна характеристика траверсного візка ЭТ2-6,5М

Механізація переміщення штабелів здійснюється за допомогою трособлокової системи і тягової лебідки, яка встановлена на траверсному візку.

2.4.4 Опис конструкції камери

Камера ВНДімаш-Діпродрев це стаціонарна лісосушильна ежекційно-реверсивна камера періодичної дії. В сушильному відділенні камери розміщуються 2 штабеля пиломатеріалів висотою 2,6 м і шириною 1,8 м. В якості збудника циркуляції повітря в коридорі управління встановлений відцентровий вентилятор 4А180S4Y3 з електродвигуном 22 кВт. Цей вентилятор забезпечує циркуляцію руху агента сушіння по матеріалу приблизно 2 м/с. Ежекційний вузол складається з двох нагнітальних каналів, по довжині яких через 0,5 м. встановлюють сопла. На виході повітря вони мають форму прямокутника розміром 300·55 мм. Камера змішування утворюється між нижньою площиною нагнітальних каналів і екраном, який виготовлений з металічного листа криволінійної форми. Висота камери змішування рівна0,6 м. Між вижідним отвором вентилятора і нагнітального каналу в повітровід від введена коробка управління, яка направляє потік повітря змінно до правого або лівого нагнітального каналу. Управління реверсивним шибером ручне.