Сторінка
16
Вологість секції визначають за формулою:
де тпоч – початкова маса секції, г; тс – маса абсолютно сухої секції, г.
Середнє значення вологості, обчислене по 2-х секціях дошки (заготівки) приймаються за початкову вологість Wпоч контрольного взірця. По контрольному взірцю визначають біжучу вологість в процесі сушіння.
В кожний сушильний штабель укладають по два контрольних взірці в місця інтенсивного і сповільненого сушіння, які установлюються із досвіду експлуатації камери.
Середню вологість їх приймають за початкову вологість пиломатеріалів в штабелі.
Контрольні взірці нумерують, торці очищують і покривають фарбою. Після цього їх зважують на торговій вазі з точністю до 5г. Масу записують на взірцях і в журналі.
Взірці укладають в рівень з торцем штабеля або трохи глибше, так щоб їх легко можна було вийняти. В процесі сушіння через визначені проміжки часуу (8-24год) в залежності від характеру пиломатеріалу, взірці виймають із штабеля і зважують. Якщо середня вологість пиломатеріалів (заготівок) в штабелі більше потрібної, пиломатеріали підлягають досушуванню. При меншому значені середньої вологості пиломатеріали підлягають тепловологообробці.
2.4.9 Показники якості сушіння
До показників якості сушіння відносять:
1. Відповідність середньої вологості висушених пиломатеріалів у штабелі заданій кінцевій вологості.
2. Відхилення вологості окремих дощок або заготівок від середньої вологості пиломатеріалів в штабелі.
3. Перепад вологості по товщині матеріалу.
4. Залишкові напруження у висушених пиломатеріалах.
Норми показників якості сушіння пиломатеріалів і заготівок встановлені залежно від категорії якості сушіння.
Таблиця 2.9
Показники якості сушіння пиломатеріалів і заготовок.
|
Показники якості сушіння | Категорія якості, ІІ |
| Середня кінцева вологість пиломатеріалів або заготівок в штабелі, % При товщині пиломатеріалів, мм: 32 і менше 38 – 50 більше 50 | 7,10,15 |
|
Відхилення вологості окремих дощок (заготівок) від середньої вологості штабеля пиломатеріалів, %; При товщині пиломатеріалів, мм: 32 і менше 38 – 50 більше 50 | Не більше |
|
Середнє відхилення вологості, % при товщині пиломатеріалів, мм: 32 і менше 38 – 50 більше 50 |
|
|
Перепад вологості по товщині пиломатеріалів (заготівок), % при товщині пиломатеріалів, мм: 13 - 22 25 - 40 45 - 60 70 - 90 | Не більше 2,0 3,0 3,5 4,0 |
|
Основний показник залишкових напружень (відносна деформація зубців силової секції), % | Не більше 2,0 |
2.4.10 Розформування висушених штабелів
Розформування сушильних штабелів проводиться не відразу після вивантаження їх з камери, а після відповідної витримки в охолоджувальному приміщенні, тривалість витримки беруть приблизно 24 год для тонкого матеріалу і 36 .48 год для товстого матеріалу. Для механізації розформування пакетних штабелів можна використовувати електротельфери, крани, електронавантажувачі, якими знімають верхні пакети і транспортують їх до місця розформування. Розформовування пакетів може проводитися вручну або за допомогою механізмів. Для розформування суцільних штабелів є механізми, які використовують і при формуванні штабелів (штабелери, ліфти) а також автоматичні штабелерозбірники на великих підприємствах.
Дипломним проектом передбачено розформування сушильних штабелів проводити на вертикальному ліфті-підйомнику.
2.4.11 Зберігання висушених пиломатеріалів
Пиломатеріали, висушені до експлуатаційної вологості повинні зберігатися в закритих неопалювальних приміщеннях або під накриттям в штабелях із закритими торцевими і боковими сторонами. Пиломатеріали, висушені до експлуатаційної вологості повинні зберігатися в закритих опалюваних приміщеннях при додатній температурі повітря і відповідних значеннях відносної вологості, значення якої залежить від категорії якості сушіння, кінцевої вологості деревини і терміну зберігання. Допустиме зберігання пиломатеріалів на відкритому складі, якщо пакети захищені вологонепроникною упаковкою або в закритих неопалювальних складах протягом обмеженого терміну.
2.5 Розрахунок завантажувально-розвантажувального, транспортного обладнання і кількості робітників
2.5.1 Розрахунок обладнання
Необхідна кількість завантажувально-розвантажувального, транспортного обладнання для нормальної роботи сушильного цеху визначається відношенням необхідного об’єму роботи до продуктивності обладнання за формулою:
|
| (2.61) |
, шт, де Ф – об’єм роботи за рік, який необхідно виконати для забезпечення нормальної роботи цеху, м3; КН – коефіцієнт, який враховує нерівномірну подачу деревини; Пріч – річна продуктивність обладнання, м3.
Необхідний об’єм роботи Ф визначають річним об’ємом пиломатеріалів (заготівок), які підлягають сушінню.
Продуктивність обладнання встановлюють розрахунковим методом або за технічною характеристикою механізмів, або за нормативною продуктивністю вказаною в табл. Д 31, при різних способах формування і розформування штабелів і пакетів.
Завантажити реферат