Сторінка
14

Розробка модельної конструкції з виготовлення сукні вечірньої

- надписи;

- графічні позначення;

- припуски на шви та підгини.

На лекало кожної деталі наносять наступні маркувальні дані: назва лекала, назва виробу, номер моделі, назва моделей та кількість для розкрою, розмір виробу рекомендовані розміри для градації, номер конструктивної основи, підпис та дата розробки, специфікація деталей (на основі деталей).

Після вирізання лекал на них наносять лінії напрямку основи.

2.4.2. Градацiя лекал

Проектування контурів лекал деталей одягу різних розмірів і зростів на основі середнього розміро-зросту, виділеного в якості базового в кожній розмірно-повнотній групі, називається градацією лекал. Градація значно спрощує процес розробки повного комплекту лекал деталей одягу на всі рекомендовані розміри та зрости. Відомі 4 способи градації лекал: групування, променевий, пропорційно-розрахунковий, постійних приростів.

Оскільки при розробці конструкції нової моделі в процесі конструктивного моделювання вводяться додаткові членування деталей, утворюється різноманітні варіанти нижньої та верхньої частин пілочки та спинки.

Схеми градації лекал в методиках конструювання представлені тільки на типові конструкції, тому виникла необхідність визначення виличини приросту в точках на нових лініях членування деталі.

2.5 Висновок

У даному розділі була розроблена базова конструкція, яка є відправною точкою для розробки дипломного проекту і яка розробляється для вечірньої сукні , напівприлеглого силуету, з урахуванням прибавок на вільне облягання. В кінцевому результаті на основі якої були отримані деталі БМ.

Також було зроблено технічний опис моделі, де розроблена таблиця вимірів в готовому вигляді, специфікація лекал та деталей крою, а також конфекційна карта. Отже це дало змогу більш чіткіше визначити базову конструкцію та базову модель вечірньої сукні, зовнішній вигляд моделі кількість та конструкцію деталей виробу, колір та структуру основного матеріалу, з якого виготовлено виріб.

3. Технологічний розділ

3.1. Вибір і обґрунтування обладнання, пристосувань, технологічних режимів для обробки швейного виробу.

Для виготовлення даного виробу, та враховуючи проходження практики в майстерні Коломийського політехнічного коледжу, обґрунтовується обладнання та технологічні режими.

Режими обробки матеріалів на швейних машинах представлені в таблиці 3.1.

Таблиця 3.1.

Режими обробки матеріалів на швейних машинах

Вид матеріалу

Клас машини, виготівник

Кількість стібків в 10 мм строчки (частота строчки)

Торговий номер поліестрових швейних ниток

Номер голки

Основна тканина та підкладкова

97-А клас ОЗПМ

4

120

90

Режими дублювання деталей виробу прокладкових матеріалів надаються в таблиці 3.2.

Таблиця 3.2

Режими дублювання деталей виробу прокладкових матеріал

Вид флізеліну

Поверхнева густина г/м2

Волокни-стий склад, %

Покриття крапки кр/см2

Приз­начен­ня

Дублювання на прасці

темпе­ратура плав-лення

тиск к Па

час дублю­вання, с

Флізанім

35

40%-поліамід, 60%-поліестер

Поліамідна подвійна мікро крапка

52 кр/см2

дублювання обшивки

127-132

10-30

10-12

Продовження таблиці 3.2.

Флізанінова кромка посипана мийною в повздовж­ньому напрямку

40

32%-поламід 47%-поліестер 21%-ний ла

Поліамідна подвійна мікро крапка

52 кр/см2

дублювання верхніх зрізів пілочки

121-132

10-30

10-12

Режими ВТО на обладнанні з електрообігрівом представлені в табличній формі. Яка надається в таблиці 3.3.

Таблиця 3.3.

Режим ВТО на обладнанні з електрообігрівом

Назва матеріалу

Температура прасувальної поверхні, оС

Тривалість впливу праски

Вологість, % маси тканини

Синтетичні шовкові тканини

150

10-20

15-20

Перейти на сторінку номер:
 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  13  14  15 
 16  17  18  19  20  21  22  23 


Інші реферати на тему «Технічні науки»: